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  一、施工准备
  组织技术人员和施工人员熟悉图纸,制定施工方法,对照设备装箱清单点设备部件的数量,检查部件质量。按照部件图检查主要部件的几何尺寸,按安装顺序排列组件,并设置吊装工具。
  二、基础放线
  根据设备主体图和安装图放出炉体、灰盘装置、钢柱等部件的安装中间线,仔细检查,确认无误。 用水准仪将车间基准标高引至各基础墩侧面,测量水平线到基础上平面的尺寸,计算并确认垫铁厚度。
  三、炉体安装
  1、将炉体、加煤机、上盖板等部件从预留孔吊至二层平面。
  2、把灰盘支台按照放线位置吊装就位,微调灰盘支台位置,与安装中间线相符。用水准仪测量灰盘支台并调整到位。
  3、将钢柱按照放线位置吊装就位,测量钢柱标高,调整垫铁确定标高。微调钢柱位置,与轴孔中间线重合。找正定位后进行基础孔灌浆。待基础强度达到要求后,进行钢柱和灰盘平台的精平找正。
  4、安装灰盘时,先安装半个灰盘,然后再安装另外半个灰盘。安装完毕后,推动灰盘在灰盘支台的斜辊上旋转若干圈,两人能推动灰盘旋转为止。
  5、将钢柱顶板(托上盖板部分)及支撑角钢割掉,在炉体托架上安装托轮,把两个半圆大齿轮圈吊放到托轮上,临时固定。传动装置清洗后装到钢柱平台上。在灰盘内垫上枕木,把炉体吊放在枕木上,把齿轮圈紧固在炉体上,然后吊起炉体,挪开枕木,再放下炉体,齿轮圈与传动装置主动啮合,炉体轨道落在托轮上。
  6、重新焊接钢柱顶板并支撑角钢,安装上盖板,加煤机等部件。
  四、试运行
  1、对设备进行全方面细致地检查,做上盖板及灰盘的漏水试验,按照图纸要求对所有注油孔加注润滑油。
  2、电机空运转2h。搬起棘轮上的棘爪,拆下加煤机拉杆,调整变速档位,定慢速,使炉体单独旋转,检查机械部分与割部件有无干涉现象,并在炉体旋转时,清理齿轮圈齿间赃物,抹润滑油。放下棘爪,带动搅拌棒运转,如搅拌棒刮炉体内壁,改动扇牙的位置。安装加煤机拉杆,带动加煤机运转,如加煤机产生振动,调整拉杆的长短及拉杆的横向。
  在对煤气发生炉进行安装前,操作人员首先要对其安装方法要有一定的了解,然后可根据上述所提供的方式进行炉体安装,并且在安装过程中要保障施工顺利和自身安全,切勿马虎大意,在安装结束后,一定要对设备试运行,从而保障设备的正常工作。